SMT贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装技术”（Surface Mounted Technology），在SMT生产线中，它配置在点胶机或锡膏印刷机之后，是通过贴装头把电子元件准确地贴装在PCB焊盘上的一种设备。贴片机是SMT生产线中最关键的设备，通常占到整条SMT生产线投资的60%以上，是SMT生产线效率的关键。

1、我国电子信息产品制造业快速发展，带动贴片机市场需求增长

2010-2018年中国贴片机细分产品需求量情况

2、我国贴片机研发滞后，进口依赖比例高  

3、国产贴片机的研发、生产情况

国产贴片机己经过较长的研发历程。在20世纪90年代初及中期，随着国内SMT生产线及其贴片机的大量引进，中国电子科技集团公司第二研究所（原电子工业部工艺所）、上海无线电专用设备厂（与日本合资组装贴片机）等单位率先投入了贴片机的研发工作。长期以来，贴片机都是从国外进口，贴片机国产化一直是中国人的梦。投入过贴片机研发工作的研究机构和企业有715厂（成都宏明电子股份有限公司）、中国电子科技集团公司第四十三研究所、4506厂（建新机械厂）、熊猫电子集团有限公司、风华高新科技股份有限公司、上海现代科技发展有限公司、上海微电子装备公司（与上海交通大学合作）、羊城科技实业有限公司、华南理工大学（与风华高新科技股份有限公司肇庆新宝华电子有限公司合作）、江苏腾世机电有限公司等数十家。 国内有多家研究所进行了贴片机的研制，取得了一定的研究成果，制成样机，但在实际使用效果仍有很大差距。国内也有少数几家规模较大的公司从事全自动的SMT设备的研发和制造，但相对于国外品牌而言，技术水平相对较低，生产的产品主要是经济型的自动贴片机，如LED灯管贴片，软灯条贴片机，或者是功能单一的全自动高速贴片机。在稳定性、精确度有欠缺，主要满足低端市场和小规模SMT生产线。 虽然我国在全自动贴片机领域的整体技术水平与国外仍有一定差距，但在生产线前后的其他环节基本已经很好地掌握了生产焊接设备所需的核心技术，并能将这些技术加以应用和产业化，对贴片机的行业的技术研发与生产也起到了较好的助推作用。2018年国贴片机行业产量约36027台，同比增长61.6%。 2010-2018年中国贴片机产量及增长率情况

2018年，半自动机其他贴片机产量达到34179台，全自动贴片机产量依然很少，仅1848台。 2010-2018年中国贴片机行业细分产品产量情况

随着人工智能、机器视觉、高速运动控制等技术在突破，国内的全自动贴片机的精确性和稳定性将不断提升，未来国内企业有望依靠较低价格与优良的后续服务持续提升在产品国内市场中的份额。 4、中国贴片机行业供需平衡情况 2018年我国贴片机行业产量约36027台，进口量约12927台，出口量约9268台，国内贴片机行业需求量约39686台。如下表所示： 2010-2018年中国贴片机行业供需平衡情况

2018年我国贴片机行业出口金额为约166,612千美元，进口金额为2,014,775千美元。如下表所示：   2010-2018年中国贴片机行业进出口数据

5、贴片机价格情况 近几年，中国市场上贴片机价格保持相对稳定态势，但总体有所下降，主要是由于国内企业的技术进步，以及中国SMT生产线增加与集中带来的议价能力增强。2018年我国贴片机需求总量为39686台，国内市场规模为174.15亿元，贴片机产品销售均价为43.88万元/台；2018年我国全自动贴片机产品销售均价为达到98.02万元每台，价格略有上升，而半自动产品销售均价为12.35万元每台，全自动与半自动的价差持续扩大。 2010-2018年我国贴片机产品价格走势图

资料来源：智研咨询整理

在未来电子产品更新速度越来越快，多品种、小批量制造趋势越来越成为主流的激烈竞争中，新的封装如BGA、PoP、FC和CSP等，对贴片机的要求越来越高，贴片机模式必须与时俱进。随着模块化、模组化，双路输送、多悬臂、多贴装头结构，以及飞行对中、闪电贴装等贴片机技术的发展，在一台贴片机中，兼顾速度、精度、以及贴装功能成为新的方向，集高速、高精密、多功能和私智能化于一体的新型高性能贴片机将成为主流。

高效率就是提高生产效率、贴片机加工产出率，减少工作时间，增加产能。又好又快又省钱是制造业永恒的追求，在竞争越来越激烈的今天尤其如此。提高效率的主要途径是自动化，就是减轻人的劳动，强化、延伸和取代与人有关的劳动的技术或手段。从自动控制、自动调节、自动补偿、自动辨识等发展到自学习、自组织、自维护、自修复等更高的自动化水平。对于贴片机这种自动化数控设备来说，软件编程效率对提高贴片机效率至关重要。开发更强大的软件功能系统，包括各种形式的PCB文件，直接优化生成贴片程序文件，减少人工编程的时间，开发贴片机故障诊断系统及大批量生产综合管理系统，实现智能化操作是未来高效率贴片机发展的重要环节。通过改善贴片机设备结构和其工作模式也是能够提高生产效率的重要方式。

高集成是指三方面，一是装备技术的集成，二是技术与管理的集成;其本质是知识的集成。(1)装备技术的集成，就是要多种技术交叉、嫁接和融合。例如，机光电一体化;检测传感技术、信息处理技术、自动控制技术、伺服传动技术、精密机械技术及系统总体技术综合应用;软硬件技术协调与集成等。(2)技术与管理的集成，就是要充分利用计算机、自动化和网络技术，实现设备应用与管理技术有机融合，成套装备即自动化生产线的利用尤其重要。例如，工厂引入MES的同时在SMT生产线设备中嵌入SPC(统计过程控制)和可追溯系统等，可以充分发挥设备效能，提高实装率和质量。

在未来电子产品最大的挑战是多品种、小批量、短周期，适应这种基本趋势的唯一有效方法是贴片机设备柔性化。贴片机柔性化主要有两个模式，一是设备的模块化和模组化，二是一机多用。

(1)模块化又称为积木式，例如，将贴片机的主机做成标准设备，并装备统一的标准的机座平台和通用的用户接口，而将点胶贴片的各种功能做成功能模块组件，用户可以根据需要在主机上装置所需的功能模块组件或更换新的组件，以实现用户需要的新功能要求。

(2)模组化可以理解为子母机模式，例如，在贴片机分为控制主机和功能模块机，根据用户的不同需要，由控制主机和功能模块机柔性组合来满足用户的需求。

(3)一机多用，例如，用“点胶头”和“印刷头”取代贴片头而实现点胶机和PCB丝印机的功能，这种性能对科研和产品开发机构特别有用。

智能化：制造装备的智能化是制造技术发展最具有前景的方向。近20年来，制造系统正在由原先的能量驱动型转变为信息驱动型，这就要求制造系统不但要具有柔性，而且还要表现出智能，以便应对大量复杂信息的处理、瞬息万变的市场需求和激烈竞争的复杂环境。智能化贴片机的基础是计算机智能技术。智能贴片机具有以下特点：

(1)人机一体化;

(2)自律能力;

(3)自组织与超柔性;

(4)学习能力与自我维护能力。智能化在贴装设备中应用还刚开始，贴片机贴装工艺、贴装功能与检测分析功能有机融合，以提高智能化水平，例如，配备智能系统的贴片机可以根据检测到的异常现象或故障，分析故障根源并自动校正或给出改进建议。

绿色化：绿色化是电子制造未来发展必然趋势。人类社会的发展必将走向人与自然界的和谐，SMT贴片机当然也不能例外。未来贴装装备要从构思开始，在设备阶段、制造阶段、销售阶段、使用与维修阶段，直到回收阶段、再制造各阶段，都必须充分考虑对环境的影响，提高材料循环利用率，降低能耗，使用户投资效益最大化。多样化：当今世界是一个多元化、多样化的世界。不同国家和区域发展不平衡，同一国家的不同地区发展也不平衡，因而对电子产品层次和档次呈现多样化的需求;同时不同应用领域对电子产品应用环境可靠性要求千差万别，也使产品制造工艺和设备形成多样化需求。

这种多样化需求对未来的SMT全自动贴片机设备发展将是多元化结构和技术交叉：(1)适应多种产品的多功能、柔性化通用贴片机和针对特定领域、特定产品的高效率专用贴片机并存。(2)服务于大企业及高密度组装的全自动、智能化、高精度、高产能的高端贴片机和应合中小企业及一般电子产品需求的中低端贴片机都有各自生存和发展空间。(3)面向工业界规模化制造的高性能主流贴片机与适应科研、教学和实验室的小型非主流贴片机共同发展。未来SMT贴片机发展趋势“三高四化”，也是SMT贴片机发展重要七大指标及方向，提高贴装率、生产效率，降低人工成本、贴装成本，使SMT贴片机更加智能化、环保化、功能多样化。

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